工件檢查程序如何減少誤差！工件檢測顯微鏡
1、人工檢驗之基本程序：
(1)、落實準備工作―
人工檢驗的第工一個步驟就是準備，若能將檢驗處所事先作一完善的
規(guī)劃準備，則不僅可以節(jié)省檢驗時間也可提升工作效率。
(2)、適當?shù)陌才艡z驗過程的每一個動作。
(3)、集中注意力于量度作業(yè)。
(4)、雙手并用。
(5)、應避免造成三種人為錯誤
視差―檢驗者眼睛未在量具的正前方，造成量測值讀取的錯誤。
誤讀―例如游標卡尺、分厘卡等，易造成最后一位數(shù)的誤讀，如一直
徑為 10.00mm 常讀成 9.98mm 或 10.02mm。
誤算―誤算常在計算錯誤或輸入錯誤資料時發(fā)生。
2、目視檢驗之基本程序：
目視檢驗一般用于檢查工件或產品的外觀有無瑕疵，是一種較普通之全數(shù)檢驗操作。
(1)、了解究竟要檢驗什么―
檢驗者應先了解欲檢驗之工件或產品外表的狀況，并清楚瑕疵項目可接受和必須予以剔除的標準。
(2)、目視檢驗之準備―
檢驗處所的外在物理環(huán)境，如桌、椅、燈光、通風等，應盡可能的
使之舒適。
(3)、應用「過濾系統(tǒng)」來訓練檢驗人員―將一批工件或產品重復的讓檢驗者檢驗若干次，直到雙目、內心均
能徹底習慣于合格品與瑕疵品的分辨 然后將含有瑕疵之產品混入優(yōu)良
。
產品之內，再讓檢驗者檢驗，若檢驗人員已熟悉檢驗工作，便可很輕易
的便可將瑕疵品挑出。
(4)、檢驗者僅需將瑕疵品由良品中挑出即可，若須增加瑕庛品的分類工作將會降低工作效率。
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