A6061及A6066鋁合金的成形最佳制程-微觀實(shí)驗(yàn)顯微鏡
◆A6061與A6066常溫塑性加工制程：
原材→ 塑性加工→ 固溶處理→ 淬火→ 時效處理，
此制程延性較差，故不建議采用此制程進(jìn)行加工。
所以建議最佳制程為：固溶處理→ 淬火→ 塑性加工→ 時效處理，
此制程延性較佳，且固溶處理后可以得較小的彎曲角度及回彈角度
針對A6061及A6066的成形性作評估，實(shí)驗(yàn)方法是將試片分別進(jìn)行全退火、
固溶處理、時效處理后，再進(jìn)行拉伸試驗(yàn)、折彎試驗(yàn)觀察其機(jī)械性質(zhì)及塑性變形
能力，拉伸數(shù)據(jù)T方向之延伸率略高于Ｌ方向，且A6061經(jīng)固溶處理后，
其延伸率T方向由原本27.5%提升至35.85%，彎曲角度和回彈角度也較小，
說明T方向其塑性變形能力較L方向佳，
而得工件最佳制程：固溶處理→加工→時效處理，
此對工件上的制造程序有很大的幫助
◆由拉伸破斷面巨觀觀察得知：A6061呈杯錐狀，屬于延性破壞；A6066呈準(zhǔn)劈
裂面，屬于脆性破壞；而延性破壞即在破裂前發(fā)生塑性變形，由此點(diǎn)得知A6061
比A6066有較佳之塑性變形能力。
◆從機(jī)械性質(zhì)比較圖中得知，T方向之延伸率略高于L方向；A6061經(jīng)固溶處理后
延伸率最高，由27.5%提升至35.85% ，而A6066則是在退火有較高之延伸率。
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